「鍍銅」氰化鍍銅如何解決鍍層粗糙?-仁昌科技
氰化鍍銅是一種使用了很久的鍍銅工藝,但是在電鍍過程中很容易鍍層粗糙,那么什么原因造成的?今天講解其中一種原因-陽極。
陽極銅板的選擇
氰化鍍銅工藝要使用無氧,高電導(dǎo)率(OFHC)陽極。推薦氧含量為0.001%,以確保正確的陽極溶解,從而限制了淤泥和顆粒的形成。更便宜的陽極通常具有高達(dá)氧濃度或更高的三倍以上,這會導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)年枠O溶解。
當(dāng)操作不正常時(shí),這些OFHC陽極產(chǎn)生氧化膜,其具有分離并聚集成小顆?;虮〉难趸ぃǔ=Y(jié)合或封閉在銅沉積物中,導(dǎo)致粗鍍層糙度。
極化陽極
陽極可以變得部分或全部極化,這是陽極封閉,變得絕緣并停止正常地傳導(dǎo)電流或溶解金屬陽極的現(xiàn)象。電流不足,電壓過大或鍍缸組合不正確會導(dǎo)致這種情況。然后將陽極強(qiáng)迫沿著晶界溶解,并以金屬塊碎裂而不是離子化。應(yīng)定期更換陽極材料,以保持陽極表面積在3:1陽極比陰極。這將減輕極化的可能性,以及監(jiān)測槽中的電壓情況。大量的銅金屬溶解在典型的氰化銅銅溶液中,每隔幾個安培小時(shí)。還應(yīng)使用鉗子檢查籃子鉤子的導(dǎo)電性,以確保足夠的電流強(qiáng)度。
陽極去極化劑
游離氰化鈉應(yīng)適當(dāng)保持(10-20克/升)以輔助陽極腐蝕并減少重陽極成膜。羅謝爾鹽(羅氏鹽)或酒石酸鉀鈉也有助于陽極腐蝕,從而減少顆粒形成和過多的淤積。
陽極袋
棉制陽極袋應(yīng)用于防止污泥和非離子銅顆粒進(jìn)入鍍液。這些袋子應(yīng)該定期檢查和更換。
陽極袋的編織不應(yīng)該太密,以致阻礙鍍液的流動,也不能太稀松,變得小顆??梢耘苓M(jìn)鍍液。有時(shí),這些陽極袋子的孔堵塞,會降低鍍液流速并導(dǎo)致陽極極化。陽極極化也會增加碳酸鹽的濃度,這可能導(dǎo)致鍍層粗糙度和其他嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
陽極極化預(yù)警裝置
使用伏特米監(jiān)測電壓增加,使用鉗式測試儀的安培數(shù)是發(fā)現(xiàn)可能的陽極極化的簡單方法??列詨A含量的降低,游離氰化物的增加或氰化銅濃度的降低也是可能的陽極極化的跡象。
硅酸鹽和其他雜質(zhì)可能會由于使用劣質(zhì)化學(xué)品而產(chǎn)生。硅酸鹽也可以從前處理進(jìn)入。除油粉等通常含有硅酸鹽,如果帶入鍍液,將迅速堵塞陽極袋。改善洗水的流量并提高這些水洗槽和酸活化槽的更換時(shí)間將顯著減少污染物帶入。
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